Organizacja pracy magazynu. Lean w magazynie

Procesy magazynowe są nieodłączną częścią każdego niemal przedsiębiorstwa. Coraz większy nacisk kładzie się na zwiększenie ich efektywności. W oczach klientów nie przynoszą one wartości dodanej, jednak ich poprawne funkcjonowanie i właściwe umiejscowienie w strukturze jest konieczne dla terminowej realizacji zamówień.

Szkolenie, przeprowadzone na bazie gry symulacyjnej Magazyn, pozwala na omówienie głównych problemów występujących w procesach magazynowych, wpływu innych działów na niestabilność tych procesów, jak i technik radzenia sobie z tymi przeszkodami.

To szkolenie wesprze Cię, gdy jesteś kierownikiem magazynu i chcesz wytłumaczyć współpracującym ze sobą działom, w jaki sposób najefektywniej zorganizować Waszą współpracę, a także jeśli chcesz doskonalić swoje procesy samodzielnie – przyjdź, podpowiemy jak z podobnymi do twoich problemami radzą sobie najlepsi.

Artykuły powiązane:

Magazyn to nie produkcja. Po co nam ten cały lean?


Korzyści ze szkolenia

  • Poznasz techniki i narzędzia – rozwiązania dla problemów w obszarze magazynu i działów z nim współpracujących
  • Zapoznasz się z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania gospodarką magazynową
  • Rozwiniesz umiejętności możliwości balansowania obciążeń pracowników magazynowych i efektywnego wykorzystania sprzętu
  • Zapoznasz się z metodami Lean Warehouse możliwymi do zastosowania w obszarze magazynowania
  • Rozszerzysz wiedzę na temat nowoczesnych systemów kompletacji i składowania towarów
  • Poznasz metody pomiaru sprawności funkcjonowania magazynu

Szczegóły dot. szkolenia

Program szkolenia

  • Kluczowe procesy magazynowe, ich klienci i dostawcy – diagnoza stanu obecnego
  • Identyfikacja i eliminacja strat w operacjach magazynowych – muda walk jako narzędzie identyfikacji potencjału
  • Organizacja pracy magazynierów – balansowanie statyczne czy dynamiczne?
  • Planowanie i organizacja przestrzeni w magazynie z wykorzystaniem analizy rotacji i specyfiki paletowanych produktów
  • Nowoczesne techniki składowania
  • Rola systemu ssącego (Kanban) w procesach magazynowych
  • Organizacja współpracy magazynu z obsługą klienta, zaopatrzeniem, zakupami i planowaniem
  • Modelowanie procesów przyjęć i wysyłek w celu zrównoważenia obciążenia do zdolności przerobowej magazynu
  • Efektywne wykorzystanie sprzętu magazynowego (OEE)
  • Szybkie przezbrojenia na magazynie
  • 5S i standaryzacja pracy w magazynie
  • Szybkie szkolenia nowych magazynierów – podstawy wykorzystania metody TWI do szkolenia magazynierów
  • Pomiar efektywności magazynu i jego pracowników – kluczowe wskaźniki (KPIs)
  • Wizualne zarządzanie wynikami magazynu

Grupa docelowa

  • Szefowie działów logistyki
  • Dyrektorzy operacyjny
  • Dyrektorzy produkcji/Szefowie produkcji/Kierownicy produkcji
  • Dyrektorzy zakupów/zaopatrzenia
  • Główni planiści
  • Planiści
  • Planiści zakupów/Zaopatrzeniowcy
  • Kierownicy magazynu
  • Brygadziści magazynu
  • Inżynierowie procesu

Forma szkolenia

Gra symulacyjna Magazyn®, dyskusje, prezentacja multimedialna, wymiana doświadczeń.

Prowadzący szkolenie

Arkadiusz Tałałaj

Konsultant i Project Manager LeanQ Team

  • kilkaset szkoleń i warsztatów z zakresu Lean Management oraz Supply Chain Management (SCM)
  • doświadczenie zawodowe i doradcze w przemyśle m.in.  elektronicznym, motoryzacyjnym, mechanicznym, meblarskim, obróbki tworzyw sztucznych, branży wydawniczej i dystrybucyjnej
  • specjalizuje się w zarządzaniu łańcuchem dostaw, optymalizacji procesów logistycznych, wdrażaniu nowoczesnych rozwiązań informatycznych i procesowych z wykorzystaniem narzędzi LM: Value Stream Mapping, 5S, Standaryzacja Pracy, One-Piece-Flow, MRP, Kanban
  • w ciągu ostatnich lat lider i konsultant projektów z zakresu optymalizacji łańcucha dostaw oraz efektywności produkcji; wcześniej m. in.  Master Planner, Kierownik Logistyki i Szef Produkcji
  • twórca projektów edukacyjnych Szkoła Planisty Produkcji oraz Szkoła Zakupów i Zaopatrzenia; autor artykułów i publikacji z zakresu logistyki i łańcucha dostaw

Materiały przekazane/wypracowane podczas szkolenia

  • Prezentacja ze szkolenia (wydruk)
  • Wartości zespołu (wypracowane podczas warsztatu)
  • Wskaźniki dla magazynu (wypracowane podczas warsztatu)
  • Przykładowa tablica dla procesu PVM (wypracowana podczas warsztatu)
  • Analiza rotacji produktów dla przykładowych danych z gry (wypracowana podczas warsztatu)
  • Przykładowa matryca kompetencji dla magazyniera (wypracowana podczas warsztatu)
  • Podsumowanie warsztatu (prezentacja w pliku PDF przesłana uczestnikom po szkoleniu)

Cennik

Cena szkolenia: 1900 zł netto/os.

W cenę szkolenia wliczone są:

  • materiały szkoleniowe
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu
  • stały serwis kawowy i lunch

Nocleg i dojazd nie są wliczony w cenę szkolenia.