Wstęp do Lean Management, czyli identyfikacja i eliminacja marnotrawstw
Szkolenie warsztatowe na bazie gry symulacyjnej, która umożliwia uczestnikom zapoznanie się z narzędziami Lean Manufacturing oraz mechanizmami ich wdrażania, a także identyfikację wartości oraz eliminowania marnotrawstw występujących w naszych procesach.
Celem szkolenia jest praktyczne zapoznanie uczestników z podstawowymi zasadami i narzędziami Lean Manufacturing, które należy zastosować, w celu poprawy efektywności procesów. Poznając i analizując potrzeby potencjalnych klientów uczestnicy nauczą się optymalizować swoje procesy, pracować ze wskaźnikami oraz efektywnie współpracować w zespole.
W ramach pierwszej sesja kursu Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji istnieje możliwość uzyskania certyfikacji LeanQ Team na poziomie Lean Beginner White Belt.
Ukończenie całego kursu Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji daje możliwość uzyskania certyfikacji LeanQ Team do poziomu Lean Specialist Yellow Belt i indywidualnie po kursie na poziomie Lean Practitioner Green Belt.
Szkolenie prowadzone na bazie Gra Kaizen: Lean Koparka®
Szkolenie dostępne także w wersji dla firm usługowych: Wstęp do Lean Management, czyli identyfikacja i eliminacja marnotrawstw w usługach
Korzyści ze szkolenia
- Poznasz zasady definiowania wartości zespołu jako narzędzia budowania kultury organizacyjnej oraz środowiska dla rozwoju pracowników i procesu
- Zrozumiesz rolę lidera i jego zespołu w procesie ciągłego doskonalenia.
- Nauczysz się identyfikować i skutecznie eliminować straty w procesie
- Dojrzysz wartość w pracy zespołów z tablicami daily management
- Zapoznasz się z kluczowymi narzędziami doskonalenia procesów produkcyjnych
- Wymienisz się doświadczeniami z pozostałymi uczestnikami szkolenia
Szczegóły dot. szkolenia
Program szkolenia
- Wprowadzenie do Lean w procesach produkcyjnych
- Czym jest, a czym nie jest Lean?
- Jak Lean i Kaizen wpływa na sposób myślenia i funkcjonowania całej firmy?
- Czym różni się tradycyjne podejście do rozwoju organizacji od podejścia Lean?
- Dysfunkcje pracy zespołowej
- Jakie znamy dysfunkcje pracy zespołowej?
- W jakiej kolejności należy je eliminować?
- Jak przeciwdziałać poszczególnym dysfunkcjom?
- Identyfikacja i eliminacja marnotrawstwa w procesie
- Czym jest Mura, Muri, Muda?
- Które czynności nie dodają wartości w procesie i jak z nimi postępować?
- Jak wykorzystać Muda Walk w codziennych działaniach?
- System 5S w poprawie jakości, efektywności i produktywności procesów
- Jak w sposób angażujący pracowników wdrożyć program 5S w Twojej firmie?
- Jak wykorzystać mechanizmy 5S w doskonaleniu procesów produkcyjnych?
- W jaki sposób użyć Kamishibai aby doskonalić system.
- Dokumentowanie zmian – OPL i standaryzacja pracy
- Jak dokumentowanie sposobu pracy wpływa na poprawę bezpieczeństwa firmy?
- W jaki sposób standaryzować procesy?
- Czy OPL może być narzędziem utrwalania nowych nawyków?
- Instruktaż TWI
- W jaki sposób metoda TWI zabezpiecza przedsiębiorstwo przed kosztami wykonywania poprawek?
- Jak efektywnie uczyć pracownika tak, by go nie zniechęcić?
- Jakie błędy najczęściej są popełniane przy nauce i jak ich unikać?
Grupa docelowa
- Obecni i przyszli Specjaliści i Liderzy Zespołów w obszarach produkcyjnych
- Szefowie działów produkcyjnych i produkcję wspierających
- Osoby zarządzające zespołem produkcyjnym
- Członkowie zespołów doskonalących
- Specjaliści ds. ciągłego doskonalenia
Metody poznane podczas szkolenia
- 10 zasad kaizen
- 3M (muda, muri, mura)
- Muda Walk
- Diagram spaghetti
- PDCA
- 5W2H
- Karta kaizen
- System 5S
- One Point Lesson
- Yamazumi
- Tablica spływu
- Rutyna dnia
Prowadzący szkolenie
Piotr Bielawski
Konsultant i Trener LeanQ Team
- kilkaset warsztatów wdrożeniowych i szkoleniowych z zakresu Lean Leadership, Lean Management i ScrumLean
- w ciągu ostatnich kilkunastu lat project manager w projektach z zakresu doskonalenia efektywności procesów produkcyjnych oraz budowy kultury ciągłego doskonalenia, Szef Działu Lean, Szef Działu Planowania, Dyrektor produkcji, Dyrektor Operacyjny
- doświadczenie w firmach produkcyjnych m.in. poligraficznych i opakowaniowych, mechanicznych, budowy narzędzi oraz usługowych m. in. w edukacji
- specjalizuje się w analizie i doskonaleniu procesów produkcyjnych, Wizualnym zarządzaniu wynikami, zarządzaniu projektami, TWI, Lean Lidership, Zarządzaniu Utrzymaniem Ruchu, projektowaniu i zarządzaniu procesami, optymalizacji kosztów wytworzenia
Materiały przekazane po szkoleniu
- 8 Muda (plik pdf)
- Zestaw pytań do Muda Walk (plik pdf)
- Karty Kamishibai (plik pdf)
- Arkusz Podziału Pracy (plik xls)
- One Point Leasson (plik pdf)
- Karta Kaizen (plik pdf)
- Instrukcje TWI (plik pdf)
- Materiały wypracowane podczas warsztatów (pliki jpg)
- Prezentacje ppt z warsztatów (pliki pdf)
Cennik
Cena: 1900 zł netto/os.
W cenę szkolenia wliczone są:
- materiały szkoleniowe
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu
- stały serwis kawowy i lunch
Nocleg i dojazd nie są wliczony w cenę szkolenia.
Szkolenie należy do programu Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji, składającego się z trzech niezależnych warsztatów szkoleniowych.
Zapraszamy do zapoznania się z pozostałymi sesjami z tego cyklu
Kurs Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji
Daily Management, czyli wizualne zarządzanie wynikami
Kurs Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji
Problem Solving, czyli systemowe rozwiązywanie problemów
Szkolenie realizowane w ramach kursu kurs Lean Specialist Yellow Belt dla produkcji. Potwierdzenie rejestracji na pojedyncze szkolenie nastąpi, gdy pozostaną wolne miejsca, niewykorzystane przez uczestników całego kursu.


