czwartek: 10.00 - 17.30
piątek: 8.00 - 15.30
Opis i cel szkolenia:
Szkolenie dotyczy technik planowania operacyjnego procesów wytwórczych. Celem warsztatu jest zapoznanie uczestników z zagadnieniami planowania poniżej poziomu Harmonogramu Nadrzędnego (MPS), aż do zarządzania zleceniem w procesie produkcyjnym i na wszystkich jego etapach
Na szkoleniu dzielimy się doświadczeniem planistycznym w produkcji pod zamówienie (MTO) i produkcji na magazyn (MTS) w procesach wielowątkowych, liniowych zrównoważonych, wieloetapowych o różnych elastycznościach i dostępnym czasie.
Korzyści ze szkolenia:
- Zrozumienie roli planowania oraz poziomów planowania w organizacji
- Zapoznanie się z technikami i narzędziami planowania operacyjnego
- Poznanie zasad procesu MRP i wdrożenia systemu Kanban
- Zrozumienie istoty procesu MRP i projektowania systemów Kanban poprzez uczestniczenie w praktycznych ćwiczeniach
- Poznanie narzędzi FIFO (First-In-First-Out) i Heijunka oraz ich roli w harmonogramowaniu produkcji
- Zrozumienie roli planisty w poprawie elastyczności procesów i redukcji czasu przezbrojeń
- Poznanie zasad projektowania harmonogramów poszczególnych gniazd produkcyjnych
- Wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami szkolenia
Grupa docelowa:
- Menadżerowie Logistyki / Działów Planowania
- Planiści Nadrzędni (Master Planer)
- Planiści Produkcji
- Kierownicy Produkcji / Mistrzowie
- Liderzy wdrożeń projektów Lean Management
- Liderzy ds. Ciągłego Doskonalenia
Program szkolenia:
Planowanie operacyjne – cel i poziomy planowania
Proces MRP:
- Planowanie potrzeb materiałowych
- Monitorowanie mocy wytwórczych zasobów
Kanban:
- Rola, zadania, formy implementacji
- Zasada działania
- Obliczanie parametrów i zasady projektowania
- Czynności wdrożeniowe
FIFO:
- Rola i zadania
- Techniki wdrożeniowe
Poziomowanie i kolejkowanie produkcji (Heijunka):
- Rola i zadania
- Techniki wdrożeniowe
Harmonogram produkcji:
- Techniki i narzędzia
- Rola planisty
- Harmonogram, a elastyczność i efektywność wykorzystania zasobów
- „Pacemaker” – prostota planowania
- Harmonogram z wykorzystaniem wąskiego gardła (beben-bufor-lina)
Forma szkolenia:
- Warsztat szkoleniowy, ćwiczenia praktyczne, przykłady praktycznych zastosowań (case-study), dyskusje, wymiana doświadczeń
Materiały przekazane/wypracowane podczas szkolenia
- Prezentacja szkoleniowej (wydruk)
- Przykład kategoryzacji zapasów do projektowania systemu Kanban (plik XLS)
- Przykład obliczenia parametrów systemu Kanban (plik XLS)
- Procedura wdrożenia systemu Kanban
- „Zarządzanie zapasami dla praktyków” (książka)
*Cennik:
W przypadku wykupienia w ramach Akademii Lean Managera:
6 sesji (12 dni) cena = 6 000 zł netto (500 zł/dzień)
5 sesji (10 dni) cena = 5 500 zł netto (550 zł/dzień)
4 sesji (8 dni) cena = 4 800 zł netto (600 zł/dzień)
3 sesji (6 dni) cena = 3 900 zł netto (650 zł/dzień)
2 sesji (4 dni) cena = 2 800 zł netto (700 zł/dzień)
1 sesji (2 dni) cena = 1 500 zł netto (750 zł/dzień)
Jeśli w jednym zamówieniu Klient wykupi kilka sesji w ramach Akademii Lean Managera, to w pojedyńczych sesjach mogą brać udział różne osoby z firmy Klienta.