Wskaźnik OEE – jak mierzyć i interpretować? TPM czyli wyścig z czasem!

Data rozpoczęcia: 14 lutego 2020 Data zakończenia: 14 lutego 2020 Miejsce: Gdańsk Cena: 900 zł netto/szkolenie Godziny sesji:
piątek: 8.00 - 16.00

Wskaźnik OEE – jak mierzyć i interpretować? TPM CZYLI WYŚCIG Z CZASEM!

WARSZTAT Z GRĄ SYMULACYJNĄ

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z zagadnieniami pomiaru i podwyższania efektywności procesów, w których dużą rolę odgrywają maszyny oraz zastosowanie wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) do procesu ciągłego doskonalenia. Szkolenie oparte na pierwszej w Europie grze symulacyjnej „TPM”!

Gra symulacyjna, wsparta bogatym doświadczeniem naszych konsultantów, pokazuje, jak obserwując wskaźniki charakteryzujące proces wytwórczy i analizując zdarzenia na maszynach, zreorganizować pracę działów produkcji, planowania i utrzymania ruchu.

A wszystko po to, by wypracować najlepszą strategię przejścia od niestabilności procesu wytwórczego, zapewniając stabilną wydajność i elastyczność produkcji.

W toku szkolenia uczestnicy zarządzać będą złożonym procesem wytwórczym. Wykorzystując parametry pracy maszyn, takie jak:

  • wskaźnik OEE,
  • czas cyklu maszyn,
  • czas przezbrojenia,
  • wizualne zarządzanie stratami,
  • kompetencje kadr produkcji i służb utrzymania ruchu,
  • dostępny budżet i zapasy części zamiennych,

Będą też podejmować decyzje o działaniach doskonalących, wchodzących w skład koncepcji TPM. Przyjęte, w toku gry, przez uczestników praktyki będą analizowane i doskonalone w celu poznania najefektywniejszej strategii podnoszenia efektywności nie tylko maszyn, ale przede wszystkim całego procesu wytwórczego.


Korzyści ze szkolenia

  • Poznasz zasady identyfikacji potencjału do doskonalenia wydajności procesu wytwórczego
  • Rozpoznasz słabości oraz mocne stron mechanizmu kalkulacji efektywności maszyn i całego procesu wytwórczego (OEE – z ang. Overall Equipment Efficiency)
  • Poznasz zasady stabilizacji procesu wytwórczego
  • Zapoznasz się z rolą, jaką w działaniach produkcji oraz służb utrzymania ruchu odgrywają narzędzia, zwiększające efektywność procesu wytwórczego (m.in. 5S, Standaryzacja pracy, Obsługa Autonomiczna, Obsługa Prewencyjna, Obsługa Predykcyjna, SMED, Kobetsu Kaizen oraz zarządzanie kompetencjami operatorów i zespołów służb utrzymania ruchu)
  • Nabędziesz umiejętności priorytetyzacji obszarów do doskonalenia
  • Poznasz praktyczne narzędzia rozwiązywania problemów
  • Zrozumiesz strukturę i zasady pomiaru wskaźnika OEE
  • Nauczysz się obliczać się wskaźnika OEE
  • Poznasz i zrozumiesz przyczyny strat efektywności parku maszynowego
  • Zapoznasz się z celem i metodologią wdrożenia TPM (Total Productive Maintenance)
  • Zbudujesz podstawy teoretyczne do projektów
  • Wymienisz się doświadczeniem z uczestnikami warsztatu

Grupa docelowa

  • Managerowie produkcji
  • Lean koordynatorzy
  • Kierownicy i kandydaci na managerów Działu Utrzymania Ruchu
  • Specjaliści i Technicy ds. utrzymania ruchu
  • Kierownicy i Liderzy Narzędziowni
  • Kierownicy i Mistrzowie Produkcji

Program szkolenia

  • Założenia koncepcji Total Productive Management
  • Kluczowe narzędzia TPM i ich cele:
    • 5S, Standaryzacja pracy,
    • Obsługa Autonomiczna,
    • Obsługa Prewencyjna,
    • Obsługa Predykcyjna,
    • SMED,
    • Kobetsu Kaizen
    • Zarządzanie kompetencjami operatorów i pracowników SUR
  • Analiza symulowanego procesu wytwórczego, zdarzeń na maszynach i budowa strategii zarządzania wydajnością procesu wytwórczego
  • OEE – definicja i konstrukcja wskaźnika
  • Praktyczne obliczanie wskaźnika OEE
  • OEE techniczne i globalne – rola wskaźników w podejmowaniu decyzji
  • Metody gromadzenia danych na potrzeby kalkulacji OEE – kiedy wybrać pomiar ręczny, a kiedy MES?
  • Kalkulacja OEE dla maszyn i procesu wytwórczego
  • Analiza strat z wykorzystaniem ręcznego wykresu Pareto
  • Metody pomiaru i automatyzacja zbierania danych do OEE
  • Gdzie i kiedy mierzyć OEE?
  • W poszukiwaniu wąskiego gardła procesu
  • OEE w procesie ciągłego doskonalenia

Forma szkolenia


Prowadzący szkolenie

  • Szkolenie prowadzi trener i konsultant LeanQ Team

Materiały przekazane/wypracowane podczas szkolenia

  • Prezentacja szkoleniowa (w wersji drukowanej)
  • Podsumowanie warsztatu (prezentacja w pliku PDF przesłana uczestnikom po szkoleniu)

 

LeanQ Team Sp. z o.o. posiada uprawnienia do realizowania projektów doradczych i szkoleniowo-rozwojowych finansowanych w ramach EFS (Europejski Fundusz Społeczny) oraz szkoleń wspieranych finansowo przez KFS (Krajowy Fundusz Szkoleniowy).